BWFG系列脈沖式氣體自動反吹過濾系統(tǒng),主要用于分離高腐蝕性、極端溫度和高污染物濃度氣體介質中的固體顆粒,實現(xiàn)工藝要求過濾精度的顆粒過濾及粉塵收集。采用噴射脈沖氣流進行反吹自潔,反吹更徹底,保證系統(tǒng)長期在線運行。


原理描述

BWFG系列脈沖式氣體自動反吹過濾系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng),如右圖所示,氣體從含塵氣體入口進入過濾器,從外往內流經濾芯,氣體中的顆粒經過濾阻擋在濾芯的外表面,過濾后的氣體從濾芯上端口流入過濾器潔凈腔,經過潔凈氣體出口流出過濾器。隨著顆粒在濾芯外表面不斷堆積形成濾餅,壓差逐漸上升,當壓差達到設定值時,開始啟動反吹系統(tǒng),產生脈沖反吹氣流,反吹氣體從內向外經過濾芯,把附著在濾芯外表面的濾餅吹掃下來,經過下面的粉塵排出口排出、收集。

BWFG系列脈沖式氣體自動反吹過濾系統(tǒng)內部濾芯排布成幾組,每一組由一個反吹閥控制,濾芯逐組進行反吹自潔,一組反吹時保證其它各組不間斷過濾。


金屬材質過濾元件

金屬材質過濾元件,主要分為:

     ---- 金屬粉末燒結材料濾芯

     ---- 金屬燒結氈材料濾芯

特性:

 有很好的滲透性,適合從高溫氣體中分離固體顆粒

 屬于表面過濾,反吹更徹底

 對氣流壓降要求較低時,一般采用金屬燒結氈濾芯

 粉末燒結濾芯有較強的結構強度


非金屬材質過濾元件

非金屬材料過濾元件,主要是指非金屬濾袋,按濾袋材質分為:

     ---- 聚丙烯纖維濾袋

     ---- 滌綸纖維濾袋

     ---- 玻璃纖維濾袋

     ---- 芳綸纖維濾袋等

特性:

 價格經濟

 具有很好的滲透性

 適合操作溫度不高,且操作壓降較低的工況

 可做表面涂層處理,可提高反吹效率

產品特點

采用特殊的入口結構設計,氣體流入方向與粉塵下落方向相同,可避免粉塵隨氣流二次帶入

根據(jù)濾芯數(shù)量采用不同的分區(qū)設計,盡量減少反吹時氣體流量的波動

每根濾芯對應一個反吹管,保證反吹氣體均勻分布到每根濾芯上,反吹更徹底

保證濾芯與管板連接的可靠性,并可對單個濾芯拆換

處理溫度較高的氣體時反吹閥不直接連接到過濾器,使反吹閥的溫度受工藝氣體影響較少,可大大延長反吹閥的使用壽命

反吹再生模式可采用壓差、時間間隔及手動控制(壓差優(yōu)先)

性能保證:

0.3μm以上的顆粒分離效率>99%

清潔壓降<1KPa

應用領域

化工系統(tǒng)催化劑回收(如重整裝置、PDH裝置、S-ZORB裝置等)

聚甲醛、聚丙烯、聚乙烯等聚合裝置工藝氣體過濾

高含塵連續(xù)工作工藝氣體過濾

高溫氣體連續(xù)工作過濾